DB-1断相闭锁继电器

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DB-1断相闭锁继电器

1 用途

　　DB-1型电压回路断相闭锁继电器（以下简称继电器）用于中性点直接接地系统的继电保护装置中，当电压二次回路发生断相而可能引起继电保护误动作时，作为该保护装置的闭锁元件。

2 结构与工作原理

继电器采用JK-32K、H、Q壳体，其外形尺寸、背后端子及安装开孔图附录3。背后端子接线见图1。

断相闭锁继电器由零序电压过滤器（三个电容量相等的电容器C1、C2、C3所组成）、闭锁继电器K2及零序电流继电器K1所组成。

图1 背后端子接线图

　　在电网正常运行和发生相间短路时，没有零序电压出现，继电器K2不动作；当一相或两相断线时，出现零序电压使K2动作；当电网中发生接地短路（包括两相接地短路）时，也有零序电压，但由于K2的绕组电路接入零序电流继电器K1的动断触点，此时K1动作，断开K2的绕组电路。在必要情况下，可用电容器并联在一个熔断器上，使在各相中的熔断器都*断时继电器K2也能动作。

3 技术要求

1. 额定值：100V，5A ，50Hz。

2. 断相闭锁继电器K2对零序电压（当一相断开时）的灵敏度可在一定范围内调整（整定在“6”时，为10.4V±1V；整定在“12”时，为20.8V±2V）。

3. 在额定电压下，每相所消耗的功率不大于10VA。

4. 在正常情况下及电压回路的一相或两相断线时，继电器能长期耐受1.1倍额定电压。

5. K2触点断开容量

在直流有感（τ=5ms）回路，U≤220V，I≤1.5A，为40W。

6. 介质强度

继电器所有电路对外壳的绝缘应能耐受50Hz、2kV交流电压，历时1min的试验，而无绝缘击穿或闪络现象。

7. 继电器寿命为500次。

8. 继电器的重量为3kg。

9. 零序电流继电器K1的整定范围为0.15A～0.6A，返回系数不小于0.8。

4 调试方法

　　继电器在出厂前均作了详细的调整和校验，但为了避免由于在运输时的振动或保管不当而造成机械变化，在投入运行前也要作一般的检查、调整和校验。

1. 零序电流继电器K1的调整

1） 机械部分检验与调试

    a. 可动系统的轴向活动量为0.15mm～0.2mm之间；

    b. 动片与磁极不能相磁，且上下、左右间隙大致均匀；

    c. 整定指针应能很好地转动，不过紧，也不过松；

    d. 当整定指针从起始位置转至终止位置时，游丝应保持平整，无偏斜且互不相碰，间隙大致均匀；

    e. 线圈不能**晃动；

f. 动触点片应能在自己轴上灵活转动，并

与限制片的间隙不大于0.3mm；

    g. 动触点片与静触点片接触时，两接触片应同时弯曲，且工作在静接触片的1/4～3/4之间，动触点能够滑动的距离不小于1.5mm；

    h. 动静触点打开时的间隙应不小于1.2mm（桥式触点两侧之和）。

2） 动作值及*性的检验与调试

　　继电器动作值如下：

　　线圈串联：0.15A～0.30A；

　　线圈并联：0.30A～0.60A。

    调试时要求极限误差不超过±6％；动作值*性误差不大于6％。

　　a. 调试时，要求平稳单方向地调整电流，并注意动板的转动情况。如遇到动板有中途停顿或其它不正常的现象时，应检查轴承有无污垢，触点位置是否合适，动板与电磁铁之间有无相碰之处等。

    b. 继电器的整定指针在zui大刻度值附近时，主要调整动板的起始位置，以改变动作值。为此可调整下方的动板起始位置限制螺杆。当动作值偏小时，使动板的起始位置远离磁极；反之则靠近磁极。

    c. 继电器的整定指针在zui小刻度值附近时，主要调整游丝，以改变动作值。

    d. 适当调整触点压力也能改变动作值，但应注意触点压力不宜过小。

3） 返回系数检验与调整

　　返回系数要不小于0.8，如达不到，请按以下方式调整：

　　a. 改变动板的起始角和终止角，调整继电器下方的动板起始位置限制螺杆，以改变动板起始位置角，此时只能改变动作电流，而对返回电流几乎没有影响。故用改变动板的起始角来调整动作电流和返回系数。动板起始位置离开磁极的间隙愈大，返回系数愈小；反之，返回系数愈大。

　　调整继电器上方的动板终止位置限制螺杆，以改变动板终止位置角，此时只能改变返回电流，而对动作电流无影响。故用改变动板终止角来调整返回电流和返回系数。动板终止位置与磁极的间隙愈大，返回系数愈大，反之，返回系数愈小。

b. 不改变动板的起始角和终止角，而变更动板两端的弯曲程度以改变动板与磁极间的距离，也能达到调整返回系数的目的。该距离越大返回系数也愈大；反之系数愈小。但要注意不要多次调整，以免破坏表面电镀层。

c. 适当调整触点压力也能改变返回系数，但应注意触点压力不宜过小。

4） 过电流继电器触点振动的消除

    a. 当电流近于动作值或当定值在刻度盘始端时，发现触点振动和有火花，可用以下方法消除。

　　静触点弹片太硬或弹片厚度和弹性不均，容易在不同的振动频率下引起弹片的振动，或由于弹片不能随继电器本身抖动而**弯曲，以致接触不良产生火花。此时应更换弹片。

　　静触点弹片弯曲不正确，在继电器动作时，静触点可能将触点桥弹回而产生振动。此时可用镊子将弹片适当调整。

　　如果可动触点摆动角度过大，以致引起触点不容许的振动时，可将触点桥的限制钩加以适当弯曲消除。

　　变更触点相遇角度也可减小触点的振动和抖动。此角度一般约为55°～65°。

　　b. 当用大电流检查时产生振动与火花，其原因和消除方法如下：

　　当触点弹片较薄以致弹性过弱，在继电器动作时由于触点弹片过度弯曲，很容易使动板与限制螺杆相碰而弹回，造成触点片振动。继电器通过大电流时，可能使触点弹片变形，造成振动。消除方法是调整弹片的弯度，适当地缩短弹片的有效部分，使弹片变硬些。若用这种方法无效时，则应将静触点片更换。

　　在触点弹片与防振片间隙过大时，亦易使触点产生振动。此时应适当调整横向间隙或修理轴尖和选取与轴尖大小适应的轴承。

　　调整右侧限制螺杆的位置，以变更动板的行程，使继电器触点在电流近于动作值时停止振动。然后检查当电流增大至保护安装处zui大故障电流时是否振动。

　　过分振动的原因也可能是触点桥对动板的相对位置不适当所致。为此将可动触点的固定螺丝拧松。使可动触点在轴上旋转一个不大的角度，然后再将螺丝拧紧。调整时应保持足够的触点距离和触点间的共同滑行距离。

改变继电器纵向串动之大小，往往可减小振动。

2. 电压继电器K2的检查。

1） 机械部分检验与调试同K1的机械部分检验与调试。

图2 动作值检查接线图

2） 动作值检查

按图2接线，在端子9、11、13、15加以对称的三相四线电压。依次断开三相电压的每一相，K2应动作。

当整定在“6”时，动作值为10.4V±1V。

当整定在“12”时，动作值为20.8V±2V。

注：若断开各相动作值超过上述值时，则应检查C1、C2、C3三个电容值误差是否超过0.05μF，如超过则应更换。

　　若不动作则应检查线路是否正确及K1的动断触点是否接触可靠。

3） 按图2接线，在端子9、11、13、15加以110V对称的三相四线电压，继电器应该不动作，当断开任意一相或二相然后再接通，继电器应先动作，然后返回。若不符合上述要求，则应检查电源是否对称，线路是否正确，以及电容器是否损坏等。

3. 零序电流继电器线圈串联使用时，必须将5、3两端子联接起来，将电源两极接在1、7两端子上。

5 订货须知

订货时请指明继电器的型号、名称及安装方式。

DB-1断相闭锁继电器

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